回轉(zhuǎn)支承的常見故障以及密封條的失效原因

　　隨著機械行業(yè)的迅速發(fā)展，回轉(zhuǎn)支承在船舶設(shè)備、工程機械、輕工機械、冶金機械、醫(yī)療機械、工業(yè)機械等行業(yè)獲得了廣泛的應(yīng)用，回轉(zhuǎn)支承都是不可或缺的部件，一旦出現(xiàn)故障，一定要及時處理，否則會影響機械的正常運轉(zhuǎn)。今天，跟隨小編一起來看下回轉(zhuǎn)支承的常見故障有哪些？

　　回轉(zhuǎn)支承的常見故障

　　
　　1、運轉(zhuǎn)不靈活，如果是剛購買的軸承，請檢查回轉(zhuǎn)支承生產(chǎn)日期，如果時間長半年以上、天氣較冷，有可能滾道內(nèi)潤滑脂粘性較大導(dǎo)致運轉(zhuǎn)不靈，這種情況經(jīng)常出現(xiàn)在寒冷地區(qū)或者冬季。
　　
　　2、如果回轉(zhuǎn)支承經(jīng)常性的承載重物，就可能會出現(xiàn)回轉(zhuǎn)困難，甚至可能會出現(xiàn)不能回轉(zhuǎn)的狀況，造成這種現(xiàn)象的原因是起重機噸位越大，則其回轉(zhuǎn)支承直徑越大，制造精度越低，其安全系數(shù)實際上反而較低，所以更加容易損壞。
　　
　　3、新軸承空轉(zhuǎn)時的輕微異響，轉(zhuǎn)動數(shù)十圈后一般會自然消失。如沒有消失，則可能為在運輸過程中回轉(zhuǎn)支承輕微變形所致，但如運轉(zhuǎn)靈活、正常，可放心安裝使用，用過一段時間自然消失。如果問題還依然存在，應(yīng)及時與購買廠家聯(lián)系，進行售后服務(wù)。

　　
　　回轉(zhuǎn)支承密封條失效原因

　　1、回轉(zhuǎn)支承潤滑過度。
　　
　　2、機器進入過深的水面，潤滑脂變質(zhì)。
　　
　　3、液壓系統(tǒng)部件密封失效，導(dǎo)致液壓油進入回轉(zhuǎn)支承油槽而溢出。
　　
　　4、回轉(zhuǎn)支承磨損過大。
　　
　　回轉(zhuǎn)支承密封條拆卸技巧如下
　　
　　1、清除整條密封帶安裝槽，除去油漬；
　　
　　2、將新的密封帶，按照原裝規(guī)定長度備好，提前準備502粘接劑；
　　
　　3、用直口螺絲起子，將進行至適度長短的密封膠條稍稍拉伸，裝進槽體；
　　
　　4、連接處切割成斜口，用502粘接，待凝結(jié)后，放置槽體即可
　　
　　以上這篇文章詳細總結(jié)了回轉(zhuǎn)支承的常見故障以及封條的失效原因，希望可以幫到大家，洛陽隆達軸承有限公司是回轉(zhuǎn)支承廠家，專注于研發(fā)和制造轉(zhuǎn)盤軸承，回轉(zhuǎn)軸承等，型號齊全，廠家價格，安裝方便，如有需要歡迎電聯(lián)~